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怎么看懂数控机械零件图纸

发布 : 技术小编 | 分类 : 机械加工 | 评论 : 0人 | 浏览 : 1055次
怎么看懂数控机械零件图纸

正投影法投影时投影线都相互平行,投影线与投影面相垂直的平行投影法。011.基本视图22.向视图  33.局部视图44.斜视图55.剖视图1)全剖视图 2)半剖视图3)局部剖视图 4)阶梯剖 点击免费领取?数控车(铣),ug编程,cad绘图,数控仿真,数控机械类书籍等上10G教程5)旋转剖 6.断面图 假想用剖切平面将机件在某处切断,只画出切断面形状的投影并画上规定的剖面符号的图形,称为断面图,简称为断面。识读零件图的一般方法和步骤(1)首先看标题栏,概括了解零件看标题栏,了解零件名称、材料和比例等内容,从而大体了解零件的功用,从名称判断该零件属于哪一类零件。从材料判断该零件大致的加工方法。从比例判断该零件的实

法兰克FANUC发那科数控系统宏程序变量查询

发布 : 技术小编 | 分类 : 机械加工 | 评论 : 0人 | 浏览 : 8464次

宏变量分类表宏变量类型变量号变量类型功能#0                                                空变量该变量通常为空(null),该变量不能赋值。#1~#33局部变量局部变量只

数控宏程序是什么,该如何编写?

发布 : 技术小编 | 分类 : 机械加工 | 评论 : 0人 | 浏览 : 1346次

过去,我有一个误区:大家有问题可以咨询,现在看来这种观念不合理,因为很多初学者压根就不会,当然就提不出什么问题,另一方面学员的知识体系尚未建立起来,这个知识点讲解下,那个知识点讲解下,这样点对点的讲解,学员听着可能还是一头雾水,知识是学不完的。我一贯坚持“授人以鱼不如授人以渔”,俗话说:“师傅引进门,修行在个人”。下面简单给大家聊一聊什么是宏程序。相信见过宏程序的朋友们一定会见到很多的犹如#1、#2、....#149 等宏变量以及一些IF[#1LE#3]GOTO100 等之类的宏语句,其实诸如用#1、#2 等变量编写的程序就叫宏程序。下面我们进入正题。一、变量1、变量的含义:我们普通程序(如 G01 X100. Y100.&nbs

螺纹大径、中径、小径计算公式

发布 : 技术小编 | 分类 : 机械加工 | 评论 : 0人 | 浏览 : 674次
螺纹大径、中径、小径计算公式

紧固件生产中相应计算公式一、60°牙型的外螺纹中径计算及公差(国标GB197/196)a. 中径基本尺寸计算: 螺纹中径的基本尺寸=螺纹大径-螺距×系数值公式表示:d/D-P×0.6495例:外螺纹M8螺纹中径的计算 8-1.25×0.6495=8-0.8119≈7.188b.常用的6h外螺纹中径公差(以螺距为基准) 上限值为”0”下限值为P0.8-0.095P1.00-0.112P1.25-0.118P1.5-0.132P1.75-0.150P2.0-0.16P2.5-0.17 上限计算公式即基本尺寸,下限值计算公式d2-hes-Td2即中径基本尺寸-偏差-公差 M8的6h级中径公差值:上限值7.188&nbs

出现丝锥折断、崩刃、粘刀...等情况时,一定要这样做!丝锥老是断了怎么办

发布 : 技术小编 | 分类 : 机械加工 | 评论 : 0人 | 浏览 : 2950次
出现丝锥折断、崩刃、粘刀...等情况时,一定要这样做!丝锥老是断了怎么办

丝锥的种类按驱动不同分:手用丝攻和机用丝锥按加工方式分:切削丝攻和挤压丝锥按被加工螺纹分:公制粗牙丝攻公制细牙丝攻,管螺纹丝锥等根据其形状分为直槽丝攻,螺旋槽丝攻和刃倾角丝锥,挤压丝锥直槽丝锥 ←向下排屑特征直的沟槽、刃尖强度高容易选定切削锥长→1.5·5·9牙容易再研磨对应螺纹尺寸可选择性大用途在高硬度的加工材料,易引起刀具磨损的材料,攻丝深度短的通孔很好的效果:(刚性强)切削锥部分可以有2、4、6牙,用于不通孔,长锥用于通孔。只要底孔足够深,就应尽量选用切削锥长一些的这样分担切削负荷的齿多一些,使用寿命也长一些 刃倾角丝锥←向下排屑特征刃倾角式沟槽切屑向前排除切屑不容易缠绕抗折损强度高切削性能好用途切屑容易形成卷曲状的材料只能用于通孔→切削未完成就反转容易折断螺旋槽丝

什么是顺铣什么是逆铣

发布 : 技术小编 | 分类 : 机械加工 | 评论 : 0人 | 浏览 : 1059次
什么是顺铣什么是逆铣

逆铣是一个老生常谈的问题,但选择顺逆铣绝对不是一项简单的任务。我们都知道,在生产加工中,顺逆铣都是和刀具的使用寿命、磨损度、产品精度有关~ 那我们该如何在各种情况下选择合适的方式加工呢? 还是先和大家唠叨一下顺逆铣的定义:顺铣:是指刀具的切削速度方向与工件的移动方向相同。逆铣:是指刀具的切削速度方向与工件的移动方向相反。  顺铣顺铣开始时切屑的厚度为最大值,切出厚度小,切屑变形小,切削力是压向工件的。为获得良好的表面质量,我们通常都是用顺铣。因为它具有较小的后刀面磨损、机床运行平稳等优点,适用于在较好的切削条件下加工高合金钢。使用说明:不宜加工含硬表层的工件(如铸件表层),因为这时刀刃必须从外部通过工件的硬化表层,从而产生较强的磨损。在机床工作台的丝杠

3+ 2 定位与5轴联动到底有什么区别?

发布 : 技术小编 | 分类 : 机械加工 | 评论 : 0人 | 浏览 : 784次
3+ 2 定位与5轴联动到底有什么区别?

1.什么是3+2定位加工在一个三轴铣削程序执行时,使用五轴机床的两个旋转轴将切削刀具固定在一个倾斜的位置,3+2加工技术的名字也由此而来,这也叫做定位五轴机床,因为第四个轴和第五个轴是用来确定在固定位置上刀具的方向,而不是在加工过程中连续不断。3+2定位加工的原理实质上就是三轴功能在特定角度(即“定位”)上的实现,简单地说,就是当机床转了角度以后,还是以普通三轴的方式进行加工。2.什么是5轴联动加工根据ISO的规定,在描述数控机床的运动时,采用左手直角坐标系;其中平行于主轴的坐标轴定义为Z轴,绕X、Y、Z轴的旋转坐标分别为A、B、C。通常五轴联动是指X、Y、Z、A、B中任意5个坐标的线性插补运动。3.3+2定位与5轴联动的区别3+2定位加工与5轴联动加工适用的行业对象不同,5轴联动加工

丝锥、钻头断在工件里该怎么解决?如何拿出来

发布 : 技术小编 | 分类 : 机械加工 | 评论 : 0人 | 浏览 : 1480次
丝锥、钻头断在工件里该怎么解决?如何拿出来

做机加工的经常会碰到丝锥、钻头断在工件里的情况,下面小编分享一些方法,供大家参考。解决丝锥、钻头断在工件里面的方法:01灌点润滑油,用尖簪子或者斩子在断裂面反向慢慢敲出,不时倒倒铁屑(车间里最常用的方法,但是对于孔径太小的螺纹孔或者断掉的丝锥太长可能就不合适了,不过可以尝试)。02在丝锥断裂截面上焊接一个把手或者六角螺母,然后轻轻反转出来(本来就是一种好方法,不过焊接有些麻烦,还是同样的话,对于直径较小的丝锥就不合适了)。03用专用工具:断丝锥取出器,原理是工件和丝锥分别接上正负电极,中间灌电解液,导致工件向丝锥放电腐蚀,然后辅助尖嘴钳等取出,对内孔伤害很小。04拿钢辊顶在丝锥裂口用小锤子慢慢敲,丝锥比较脆,最后敲成渣出来,或者更简单,直接把断丝锥的螺纹孔钻烂活镗烂,重新扩孔攻丝(方法有些野

高速铣加工对刀具与刀座有什么要求呢?

发布 : 技术小编 | 分类 : 机械加工 | 评论 : 0人 | 浏览 : 737次
高速铣加工对刀具与刀座有什么要求呢?

高速切削(HSM)是现代铣削技术中被广泛使用的一项重要技术。通过应用HSM铣削技术,不仅可以铣削各种软硬材料,而且能够达到极好的工件精度。本文介绍了HSM对刀具与刀座的要求。一、HSM 对切削刀具的要求1。几何形状刀具振动直接影响加工所获得的表面质量。因此,在HSM精加工过程中保持刀具均匀的切削力极其重要,避免引发刀具振动。刀具相邻几何特性对切削力的影响:?同心度好有利于负载在切削刃上均匀分布?较大的切削刃重叠有利于获得均匀的切削力特性(较大螺旋角和槽数)?短切削长度有利于获得较好的刚性(相对于机床陡壁,轴的直径被减小一点)?芯部横截面状态最好,槽口处的应力集中最小可以使用HSM加工高强度材料,这意味着抗变形能力随着待加工材料硬度的增加而增大。切削刃上负载增加,要求对

镗孔加工有哪些技巧?镗孔加工技术,镗削加工主要问题

发布 : 技术小编 | 分类 : 机械加工 | 评论 : 0人 | 浏览 : 1050次
镗孔加工有哪些技巧?镗孔加工技术,镗削加工主要问题

镗孔加工的精度非常高,精镗孔的尺寸精度可达IT8~IT7,可将孔径控制在0.01MM精度以内。若为精细镗孔,加工的精度可达TT7-IT6,表面质量好。一般的镗孔,表面精糙度Ra值1.6~0.8μm。一起看看镗孔究竟应如何加工。镗孔步骤及注意事项 镗刀安装安装镗刀工作部是非常重要的,特别是针对采用偏心原理的工作调整,安装镗孔刀后一定要注意观察镗刀的主刀刃上平面,是否与镗刀头的进给方向在同一水平面上?安装在同一水平面上才能保证几个切屑刃是在正常的加工切削角度。镗刀试镗孔 镗刀按工艺制造要求调整预留0.3~0.5mm余量,扩镗、配镗孔按初孔余量调整粗镗余量≤0.5mm,必须保证满足后续精镗加工余量。镗刀安装借出后,需进行试镗验证镗刀调试是否满足粗镗要求。镗孔要求镗削加工前

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