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法兰克数控系统加工中心CNC如何新建程序

发布 : 技术小编 | 分类 : 加工中心CNC | 评论 : 0人 | 浏览 : 6738次
法兰克数控系统加工中心CNC如何新建程序

温馨提示:新建程序前,机床模式必须位于“编辑”状态。1、新建程序的操作步骤:(1)将机床模式开关打到“编辑”状态,如图:(2)按机床操作面板上的“”功能键,然后显示屏界面进入到“程序”界面(按两次可实现坐标界面与程序界面的互换),如下图:(3)然后通过操作机床面板新建程序。例如您想新建一个程序名为“O500”的程序,可通过操作机床面板数字键输入“O500”(字母O+数字),然后按插入键“”就完成了程序的新建,如下图:此时,我们就可以在“编辑”状态下进行手工程序的编写。……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

法兰克加工中心CNC数控系统怎么删除程序

发布 : 技术小编 | 分类 : 加工中心CNC | 评论 : 0人 | 浏览 : 2887次
法兰克加工中心CNC数控系统怎么删除程序

温馨提示:删除程序时,机床模式必须位于“编辑“状态。本文讲述了法兰克MD系统删除单个程序与删除全部程序的操作步骤。1、删除单个程序的操作步骤:(1)首先将模式开关打到”编辑”状态,如下图:(2)然后按机床操作面板上的“”功能键,显示屏进入到“程序”界面,如下图:(3)然后通过机床操作面板删除程序,例如您想删除一个程序名为“O005”,通过操作面板输入“O5”(字母“O”+程序名),然后按删除键“”,系统会提示是否删除,此时我们按“执行”就完成了一个程序的删除,如下图:如果我们想一次性删除机床里内存全部程序呢?请接着往下看……此时我们就输入“O-9999”然后按删除键“”,按“执行”,程序就一次性删除掉(被系统保护起来的程序除外),如下图:

数控加工中心CNC的G02/G03圆弧指令的I、J、与R的区别

发布 : 技术小编 | 分类 : 加工中心CNC | 评论 : 0人 | 浏览 : 42251次
数控加工中心CNC的G02/G03圆弧指令的I、J、与R的区别

G02:顺(CW)圆弧插补G03:逆(CCW)圆弧插补根据所选择的X、Y平面,指令格式如下两种:G17G02/G03X_Y_I_J_F_;G17G02/G03 X_Y_R_F_;定义方式:依右手坐标系统,视线朝向平面垂直轴的正方向往负方向看,顺时针为G02,逆时针为G03。(比如时钟旋转方向相同的称为G02,与之相反则称为G03)格式说明:G17:平面的选择(可省略)G02/G03:圆弧顺逆的选择。X、Y、:圆弧终点坐标位置。I、J、:圆弧起点到圆心位置的增量值(I表示X轴的分向量。J表示Y轴的分向量)。R:圆弧的半径,以半径值表示。(以R表示者又称为半径法)。F:切削进给速率,单位mm/min。圆弧的表示有圆心法与半径法两种。加工中心采用那一种方法表示一圆弧,

CNC加工中心G41/G42指令是什么意思?怎么使用?

发布 : 技术小编 | 分类 : 加工中心CNC | 评论 : 0人 | 浏览 : 23676次
CNC加工中心G41/G42指令是什么意思?怎么使用?

办什么要使用刀具半径补偿呢?因铣刀存在一个刀具直径,机床的运动轨迹是控制刀具的旋转中心线,而非刀具铣削的侧刃。指令格式:格式说明:G41:是相对于刀具前进方向左侧进行补偿,称为左补偿(补偿量可为正负值,属于模态指令)。G42:是相对于刀具前进方向右侧进行补偿,称为右补偿(补偿量可为正负值,属于模态指令)。D:刀具半径补偿号G40:是取消刀具半径补偿的指令。判定方法:G41为刀具半径左补偿,定义为假设工件不动,沿刀具前进方向向前看,刀具在零件左侧的为左补偿,如下图:G42为刀具半径右补偿,定义为假设工件不动,沿刀具前进方向向前看,刀具在零件右侧的为右补偿,如下图:案例说明:铣削一直径50内孔,采用顺铣加工后,实际测量值为49.9,采用G41进行刀补补偿,补偿量计算如下:D=50-49.9=0.

CNC加工中心G27 G28 G29 G30指令是什么意思?怎么使用?

发布 : 技术小编 | 分类 : 加工中心CNC | 评论 : 0人 | 浏览 : 14571次
CNC加工中心G27 G28 G29 G30指令是什么意思?怎么使用?

CNC加工中心G27G28G29G30指令是什么意思?怎么使用?机床参考点可为分为(1)机床零点(2)加工坐标系原点(G54-G59)(2)换刀点。G27:参考点返回检查指令格式:G27Z_或G27X_Y_指令说明:X、Y、Z值是加工坐标系(G54-G59)到机械零点的向量值。刀具以G0方式返回机床零点。用于检查机械零点复归灯是否被"点亮"。若X、Y、Z 灯皆亮,则表示加工坐标系原点位置正确;若此灯不亮,则表示该轴向的加工坐标系原点位置有误差,程序将自动中断执行,且出现警示讯息(PS0092报警-FANUCOiMateMD)。使用注意事项:使用G27指令时,若程序前面有使用G41或G42,则必须先用G40将刀具半径补偿取消,方可使用。为

CNC加工中心G52指令是什么意思?怎么使用

发布 : 技术小编 | 分类 : 加工中心CNC | 评论 : 0人 | 浏览 : 23733次
CNC加工中心G52指令是什么意思?怎么使用

G52局部坐标系偏置启用格式:G52X_Y_Z_ 取消格式:G52X0。Y0。Z0。指令说明:G52:启用或取消坐标系偏置命令X、Y、Z:分别表示加工坐标系偏置的矢量方向与距离 图形示意:G54G52X-35。Y25。实际运用案例说明:案例1笔者以坐标系为圆心,编写了一个铣孔子程序然后利用该子程序分别铣#1、#2、#3、#4,如下图:程序内容如下:O8000G91G28Z0。G90G54G52X25。Y-15。(铣#1)M98P1(呼叫O001)G52Y15。(铣#2,因X值相同,故省略)M98P1(呼叫O001)G52X-25。Y15。(铣#3,因X值相同,故省略)M98P1(呼叫O001)G52Y-15。(铣#4,因

什么是顺逆加工,什么是逆铣加工?

发布 : 技术小编 | 分类 : 加工中心CNC | 评论 : 0人 | 浏览 : 1906次
什么是顺逆加工,什么是逆铣加工?

虽然选择顺逆铣是一个老生常谈的问题,但选择顺逆铣绝对不是一项简单的任务。我们都知道,在生产加工中,顺逆铣都是和刀具的使用寿命、磨损度、产品精度有关~那我们该如何在各种情况下选择合适的方式加工呢?顺铣:是指刀具的切削速度方向与工件的移动方向相同。逆铣:是指刀具的切削速度方向与工件的移动方向相反。1顺 铣顺铣开始时切屑的厚度为最大值,切出厚度小,切屑变形小,切削力是压向工件的。为获得良好的表面质量,我们通常都是用顺铣。因为它具有较小的后刀面磨损、机床运行平稳等优点,适用于在较好的切削条件下加工高合金钢。使用说明:不宜加工含硬表层的工件(如铸件表层),因为这时刀刃必须从外部通过工件的硬化表层,从而产生较强的磨损。在机床工作台的丝杠和螺母有间隙的时候会造成机床台面窜动。2逆 

螺纹大径、中径、小径计算公式

发布 : 技术小编 | 分类 : 机械加工 | 评论 : 0人 | 浏览 : 660次
螺纹大径、中径、小径计算公式

紧固件生产中相应计算公式一、60°牙型的外螺纹中径计算及公差(国标GB197/196)a。 中径基本尺寸计算: 螺纹中径的基本尺寸=螺纹大径-螺距×系数值公式表示:d/D-P×0。6495例:外螺纹M8螺纹中径的计算 8-1。25×0。6495=8-0。8119≈7。188b。常用的6h外螺纹中径公差(以螺距为基准) 上限值为”0”下限值为P0。8-0。095P1。00-0。112P1。25-0。118P1。5-0。132P1。75-0。150P2。0-0。16P2。5-0。17 上限计算公式即基本尺寸,下限值计算公式d2-hes-Td2即中径基本尺寸-偏差-公差 M8的6h级中径公差值:上限值7。188&nbs

出现丝锥折断、崩刃、粘刀...等情况时,一定要这样做!丝锥老是断了怎么办

发布 : 技术小编 | 分类 : 机械加工 | 评论 : 0人 | 浏览 : 2925次
出现丝锥折断、崩刃、粘刀...等情况时,一定要这样做!丝锥老是断了怎么办

丝锥的种类按驱动不同分:手用丝攻和机用丝锥按加工方式分:切削丝攻和挤压丝锥按被加工螺纹分:公制粗牙丝攻公制细牙丝攻,管螺纹丝锥等根据其形状分为直槽丝攻,螺旋槽丝攻和刃倾角丝锥,挤压丝锥直槽丝锥 ←向下排屑特征直的沟槽、刃尖强度高容易选定切削锥长→1.5·5·9牙容易再研磨对应螺纹尺寸可选择性大用途在高硬度的加工材料,易引起刀具磨损的材料,攻丝深度短的通孔很好的效果:(刚性强)切削锥部分可以有2、4、6牙,用于不通孔,长锥用于通孔。只要底孔足够深,就应尽量选用切削锥长一些的这样分担切削负荷的齿多一些,使用寿命也长一些 刃倾角丝锥←向下排屑特征刃倾角式沟槽切屑向前排除切屑不容易缠绕抗折损强度高切削性能好用途切屑容易形成卷曲状的材料只能用于通孔→切削未完成就反转容易折断螺旋槽丝

什么是顺铣什么是逆铣

发布 : 技术小编 | 分类 : 机械加工 | 评论 : 0人 | 浏览 : 1042次
什么是顺铣什么是逆铣

逆铣是一个老生常谈的问题,但选择顺逆铣绝对不是一项简单的任务。我们都知道,在生产加工中,顺逆铣都是和刀具的使用寿命、磨损度、产品精度有关~ 那我们该如何在各种情况下选择合适的方式加工呢? 还是先和大家唠叨一下顺逆铣的定义:顺铣:是指刀具的切削速度方向与工件的移动方向相同。逆铣:是指刀具的切削速度方向与工件的移动方向相反。  顺铣顺铣开始时切屑的厚度为最大值,切出厚度小,切屑变形小,切削力是压向工件的。为获得良好的表面质量,我们通常都是用顺铣。因为它具有较小的后刀面磨损、机床运行平稳等优点,适用于在较好的切削条件下加工高合金钢。使用说明:不宜加工含硬表层的工件(如铸件表层),因为这时刀刃必须从外部通过工件的硬化表层,从而产生较强的磨损。在机床工作台的丝杠

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