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数控车床G41,G42,G40刀尖圆弧补偿代码指令的用法

发布 : 技术小编 | 分类 : 数控车床 | 评论 : 0人 | 浏览 : 18686次
数控车床G41,G42,G40刀尖圆弧补偿代码指令的用法

G40--取消刀具半径补偿,按程序路径进给。G41--左偏刀具半径补偿,按程序路径前进方向刀具偏在零件左侧进给。G42--右偏刀具半径补偿,按程序路径前进方向刀具偏在零件右侧进给。零件加工程序一般是以刀具的某一点(通常情况下以假想刀尖,如图4-1的A点所示)按零件图纸进行编制的。但实际加工中的车刀,由于工艺或其他要求,刀尖往往不是一假想点,而是一段圆弧。切削加工时,实际切削点与理想状态下的切削点之间的位置有偏差,会造成过切或少切,影响零件的精度。因此在加工中进行刀尖半径补偿以提高零件精度。将零件外形的轨迹偏移一个刀尖半径的方法就是B型刀具补偿方式,这种方法简单,但在执行一程序段完成后,才处理下一程序段的运动轨迹,因此在两程序的交点处会产生过切等现象。为解决上述问题、消除误差,因此有必要建立C

数控刀具标准介绍

发布 : 技术小编 | 分类 : 数控刀具 | 评论 : 0人 | 浏览 : 1433次
数控刀具标准介绍

一、可转位刀具刀片型号编制标准  1.可转位车刀型号表示规则  GB/T5343.1,它等效采用ISO5680-1989.它适用于可转位外圆车刀、端面车刀、防形车刀及拼装复合刀具的模块刀头的型号编制。  其型号也是由按规定顺序排列的一组字母和数字代号所组成。  2.可转位带孔铣刀型号表示规则  它是在ISO7406-1986的基础上制订的。它适用于可转位面铣刀、三面刃(槽)铣刀、套式立铣刀及圆柱形铣刀型号的编制。其型号由11个号位组成(面铣刀只有10个号位,没有第11个号位)。前1~4号位表明刀体的特征。波折号后边的号位表示刀片装夹方式和刀片特征。  3.可转位带柄铣刀型号表示规则  它是在国际标准ISO7848-1986的基础上制订的。它的型号也由11个号位组成。其中有5个号位表示刀体的特

数控机床“尺寸不稳定”原因分析!

发布 : 技术小编 | 分类 : 机械加工 | 评论 : 0人 | 浏览 : 1257次
数控机床“尺寸不稳定”原因分析!

1、伺服电机轴与丝杠之间的连接松动,致使丝杠预电机不同步,出现尺寸误差。检测时只需在伺服电机与丝杠的联轴节上作好记号。用较快倍率来回移动工作台(或刀架),由于工作台(或转塔)的惯性作用,将使联轴节的两端出现明显相对移动。此类故障通常变现为加工尺寸只向一个方向变动,只需将联轴节螺钉均匀紧固即可排除。2、滚珠丝杠与螺母之间润滑不良,使工作台(或刀架)运动阻力增加,无法完全准确执行移动指令。此类故障通常表现为零件尺寸在几丝范围内无规则变动,只需将润滑改善即可排除故障。3、机床工作台(或刀架)移动阻力过大,一般为镶条调整过紧、机床导轨表面润滑不良所致。该故障现象一般表现为零件尺寸在几丝范围内无规则变动,只需将镶条重新调整并改善导轨润滑即可。4、滚动轴承磨损或调整不当,造成运动阻力过大。该故障现象也通

数控车床加工的一些操作技巧与心得

发布 : 技术小编 | 分类 : 数控车床 | 评论 : 0人 | 浏览 : 1676次
数控车床加工的一些操作技巧与心得

 一转眼操作数控车床已有十年,积累了数控车床的一些加工技巧与心得,与各位同仁交流。因加工零件的更换频繁及工厂条件受限,十年来我们都是自己编程,自己对刀,自己调试及完成零件的加工,总结起来操作技巧分为以下几点。一、编程技巧因为我厂对加工的产品精度要求较高,所以在编程时需要考虑的事项有:1.零件的加工顺序:先钻孔后平端(这是防止钻孔时缩料);先粗车,再精车(这是为了保证零件精度);先加工公差大的最后加工公差小的(这是保证小公差尺寸表面不被划伤及防止零件变形)。2.根据材料硬度选择合理的转速、进给量及切深:1)碳钢材料选择高转速,高进给量,大切深。如:1Gr11,选择S1600、F0.2、切深2mm;2)硬质合金选择低转速、低进给量、小切深。如:GH4033,选择S800、F0.0

数控车床G75径向沟槽的加工指令代码是什么意思

发布 : 技术小编 | 分类 : 数控车床 | 评论 : 0人 | 浏览 : 1702次
数控车床G75径向沟槽的加工指令代码是什么意思

1。作用:加工有一定宽度有一定深度的径向沟槽或加工等距的径向沟槽。2。指令格式:N××G75R(e)__N××G75X(U)__Z(W)__P(△i)__Q(△K)__F(f);说明:e:每次退刀量   X、Z:槽加工的终点坐标   U、W:槽加工终点坐标与循环起点的差值(增量值);    △i:每次循环背吃刀量;    △K:z向移动量;      f:进给量。3。编程时注意事项:(1)循环起点的设置;(2)编程时注意左右刀尖的选择;(3)△i:每次循环切削量,单位为um

数控机床的为软限位、硬限位与机械硬限位。

发布 : 技术小编 | 分类 : 加工中心CNC | 评论 : 0人 | 浏览 : 4183次
数控机床的为软限位、硬限位与机械硬限位。

为了保证数控机床的运行安全,每个直线轴的两端都有限位。数控机床的限位可分为软限位、硬限位与机械硬限位。如下图:1、软限位伺服轴的软限位是以机床参零点为基准,由系统参数(1320、1321属于轴型参数)设定该轴的范围。如果超出了这个范围,这就叫做软限位。软限位没有限位开关,仅是一组位置坐标值。软限位参数1320、1321的设置:(1)首先机床回零点;(2)然后用手轮移动机床坐标值分别到达预想设定的正负软限位点,记下此时机床坐标值,例如X正向600mm,负向-2mm;(3)最后将坐标值写入参数中,在1320的X选项中输入600。,1321的X轴中输入-2。;如下图:2、硬限位在伺服轴的正、负极限位置,装有限位开关或接近开关,这就是所谓的硬限位。 3、机械硬限位硬限位是伺服轴运动超程的最

MasterCAM四轴加工置换轴的做法

发布 : 技术小编 | 分类 : Mastercam | 评论 : 0人 | 浏览 : 2233次
MasterCAM四轴加工置换轴的做法

MasterCAM置换轴大法01身边的朋友发了一个图,问我用MASTERCAM四轴的做法,很抱歉因为一直没有及时回复,今天和大家一起探讨四轴加工在MASTERCAM中用替换轴的简单做法。我没有引用他的原图,在MASTERCAM2017中画了一个如下的柱体零件,用四轴旋转加工上面的凹槽。02这也是一个典型的四轴加工零件,我们用2D加工的挖槽加工,采用替换Y轴展开缠绕的方法生成四轴的刀路,加工策略还是选择2D的挖槽加工,03选择加工区域内外的两条边界线,04打开挖槽的参数面板,前面的参数在以前的内容我们都讲过,此处飘过。但是一定要记得定义一把刀柄,05找到旋转轴控制,点选替换轴选项,选择替换Y轴,旋转直径输入工件的回转直径。06生成的四轴刀路如下,07动态模拟刀路如下,08置换轴策略在算法上存

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